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    射陽宏旭探傷機制造有限公司 > 產品展示 > 磁粉探傷機 > 環形件磁粉探傷機

    CDG-3000環形磁粉探傷機

    • 產品詳情
    產品說明:
    1、設備名稱及用途:
    1.1設備名稱:CDG-3000型微機控制熒光磁粉探傷機
    1.2被測工件:軸承環內外圈。
    1.3規格:最大外徑200mm,最小外徑30mm,高度小于80mm。
    1.4檢測要求:檢查軸承環表面和近表面因機加工和疲勞而引起的裂痕等細微缺陷。
    2、設備配置、技術參數及功能
    (一)本機設計制定標準
    GB/T15822.3—2005/ISO9934-3:2002《磁粉檢測》和機械工業部行業《磁粉探傷機》JB/T8290-1988標準
    (二)設備能力
    運轉時間:設備運轉負荷,滿足三班制工作要求。
    節拍:一次一只,每只10秒
    (三)設備組成(見附圖)
    電源控制柜(包括:操作站、控制主板和主電源板等 )                  一套
    磁化夾持裝置(包括:夾緊穿棒機構、縱向磁化器、周向磁化器等) 一套
    控制系統(日本歐姆龍PLC)                          一套
    磁懸液噴灑系統                                          一套
    紫外燈系統                                               一套
    暗室系統                                                  一套
    輸送式退磁機(300*250)                           一臺
    (四)主要技術指標:
    1.本機按照GB/T15822.3—2005/ISO9934-3:2002《磁粉檢測》制造。
    2.輸入電源:三相四線 380V±10%   50Hz,瞬時最大功率30KVA
    3.暫載率:40%
    4.磁化電流:
    5.周向:AC 0—3000A,連續可調(帶斷電相位控制)
    6.縱向:AC:0-18000AT,連續可調(帶斷電相位控制),縱向線圈內徑150mm。
    7.退磁方式:遠離式自動退磁
    8.退磁線圈內尺寸:
    9.電極間距:200mm300*250mm
    10.退磁效果:剩磁≤2Gs
    11.氣動夾緊:穿棒行程0-200mm
    12. 夾緊方式:氣動夾緊(用戶自備)
    13. 氣源氣壓: 0.4—0.8MP
    14. 操作方式:自動控制和手動單步操作
    15. 磁化方式:單周向磁化,單縱向磁化和復合磁化
    16. 工件上料方式:手動(配有專用升降托架)。
    17. 紫外線強度:工件表面離紫外燈泡380mm處強度不低1000uw/cm2
    18. 使用環境:溫度—10℃~+40℃ ,相對濕度≤80%
    19. 貯存環境:溫度—20℃~+60℃,相對濕度≤70%,無腐蝕性氣體粉塵和強力高頻電磁污染。
    20. 靈敏度測試:磁化效果:磁化時接近磁化器表面磁場強度為2000-2500A/m時,相應有效的最小磁感應強度應為20-30Gs.按《中華人民共和國機械行業標準JB/T6065—92》磁粉探傷用標準試片規定,A型2號試片貼面,在工件的任意方位顯示清晰。
    21. 重量:約2000Kg。
     (五)運行程序:
    手動和自動二種
     自動程序為:人工上料—穿棒一—噴灑——磁化——松開——觀察——放入退磁機——自動退磁——下料
     手動,可單獨實現夾緊、輸送、磁化、噴灑等動作。
     自動程序可連續進行。
     (六)控制中心
     立式板金結構,由控制柜、主電路控制板觸發、控制電路控制板二塊,可以相互換,使用維修方便。
     控制面板一塊,集成周、縱向電流表和各種動作的控制按紐與指示燈。
     本部分是整個設備的控制中心,可控制主機的磁化電流大小與機械結構的各種運行狀態。主要由空氣開關、交流接觸器、快熔、可控硅、觸發電路板、PLC、同步變壓器等。
     另配一只腳踏開關,手動時為磁化功能,自動時為自動程序啟動功能。
     (七)主機
     組成:機身、不銹鋼收集槽、周向磁化器、縱向磁化器、輸送機構、噴灑系統、氣動機構和周、縱向主變壓器。
     機身:臥式板金結構,整個設備的基礎用6號槽鋼與1.5—2mm鐵板制作而成。
     不銹鋼收集槽:用1.5mm不銹鋼制作,收集磁懸液防漏設計,外園邊裝璜美觀好看。
     縱向磁化器:由兩只園型磁軛線圈構成。
     周向磁化器:由兩只通電電極板構成。
      氣動機構:由氣缸、電磁閥、調速閥、氣源處理組件等構成,用于工件夾緊,實現周向通電磁化,確保探傷靈敏度。 
    (八)磁懸液噴灑系統
     可對工件進行磁懸液噴淋、集液、濾清、回收、以便循環使用磁懸液。
     能夠任意調整磁粉液噴射開始與結束的時間。
     通過動閥門可任意調整噴射量。
     磁粉液濃度觀察取樣簡單易行。
     設置使磁粉不沉淀的攪拌措施。
     在磁粉液回收路線內安裝便于更換的過濾器。
    (九)暗室系統與紫外燈系統
     能夠提供保證檢驗精度的紫外線強度(在距離探傷工件表面380mm的位置,1000μW/cm2以上)。
     蓬布式檢驗暗室。
     操作前面有1000mm左右的作業空間。
     內設照明系統、排風系統。
     (十)退磁機
     能提高探傷速度,既可以單個退磁,也可以集中退磁,退磁機輸送帶采用皮式輸送,配光電開關控制。當下料位檢測到工件時,輸送帶及退磁線圈自動停止工作,拿開工件后(光電開關檢測不到工件時)退磁機繼續工作。
     退磁線圈采用防止燒損設計。
     (十一)安全和外觀
     1.設備及操作安全性要求
     (1)符合人體工程學原理,易于操作。
     (2)該設備設計、制造及操作使用符合國家對人體及外部環境安全性的相關要求。
     2.設備外觀要求:
     (1)設備結構設計合理,外表美觀大方。
     (2)設備焊縫要求平整、光滑,無焊渣和流疤現象。
     (3)油漆要求平整、光滑、均勻、美觀。

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